在現(xiàn)代粉體與顆粒物料的工業(yè)化處理中，氣力輸送技術(shù)以其高效、密閉、清潔、自動(dòng)化程度高等顯著優(yōu)勢(shì)，成為連接上下游工藝環(huán)節(jié)的“動(dòng)脈"。為滿足不同物料特性（如流動(dòng)性、磨蝕性、易碎性、易氧化性）和復(fù)雜工況（如長(zhǎng)距離、連續(xù)化、防爆要求）的需求，依托在粉體輸送領(lǐng)域的技術(shù)深度與定制化能力，東庚精心研發(fā)并推出了系列化的特色氣力輸送解決方案。本文將對(duì)其中三種核心技術(shù)——氮?dú)庋h(huán)氣力輸送系統(tǒng)、單倉(cāng)泵連續(xù)式密相氣力輸送系統(tǒng)、雙倉(cāng)泵連續(xù)式密相氣力輸送系統(tǒng)，進(jìn)行詳細(xì)解讀。

1、氮?dú)庋h(huán)氣力輸送系統(tǒng)

系統(tǒng)流程如圖1所示：氮?dú)庋h(huán)氣力輸送系統(tǒng)是一種利用高速氣流在管道中“懸浮"并輸送物料的解決方案。其核心特點(diǎn)在于“稀相"（固氣比低，物料分散）和“氮?dú)庋h(huán)"（氮?dú)饪裳h(huán)使用）。系統(tǒng)流程始于給料倉(cāng)，物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)鎖氣給料閥定量、均勻地進(jìn)入給料器。氮?dú)饨?jīng)由正壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過給料器時(shí)與物料充分混合。物料顆粒在升力和曳力的作用下懸浮，并且隨著氣流方向運(yùn)動(dòng)，最終被輸送至接收料倉(cāng)。氣固混合物首先在接收料倉(cāng)中進(jìn)行容積式分離，尾氣進(jìn)一步通過倉(cāng)頂除塵器實(shí)現(xiàn)除塵。凈化后的氮?dú)饨?jīng)過二級(jí)過濾器二次過濾后進(jìn)入氣體冷卻器進(jìn)行降溫。降溫后的氮?dú)夥祷卣龎猴L(fēng)機(jī)再次加壓，依此循環(huán)。為維持循環(huán)系統(tǒng)中的氮?dú)鈮毫昂浚h(huán)系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)氮和排氮閥組，用于實(shí)時(shí)保證系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定。補(bǔ)氣與排氣由中央控制系統(tǒng)（PLC或DCS）進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)控制，控制依據(jù)是正壓風(fēng)機(jī)上游的管道壓力信號(hào)。

圖1氮?dú)庋h(huán)氣力輸送系統(tǒng)

技術(shù)核心/系統(tǒng)特點(diǎn)

? 核心原理：利用高速氣流產(chǎn)生的動(dòng)能輸送物料，物料在管道中呈懸浮態(tài)快速運(yùn)動(dòng)。

? 運(yùn)行方式：連續(xù)式運(yùn)行。

? 關(guān)鍵設(shè)備：正壓風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)鎖氣給料閥、倉(cāng)頂除塵器、二次過濾器、氣體冷卻器、補(bǔ)/排氣閥組。

? 適用場(chǎng)景：特別適合輸送易氧化、對(duì)水分敏感或需防爆的物料，尤其是輸送量大、耗氣量高的場(chǎng)景。

? 主要特點(diǎn)：整個(gè)流程全密閉，無粉塵外逸，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高，氮?dú)夂牧康汀?/p>

2、單倉(cāng)泵連續(xù)式密相氣力輸送系統(tǒng)

系統(tǒng)流程如圖2所示：?jiǎn)蝹}(cāng)泵密相氣力輸送系統(tǒng)中，常壓儲(chǔ)倉(cāng)、鎖斗以及倉(cāng)泵組成級(jí)聯(lián)結(jié)構(gòu)。其中鎖斗是一種用于實(shí)現(xiàn)高壓與低壓系統(tǒng)間固體物料間歇輸送的壓力容器，通過周期性充壓與泄壓完成物料的轉(zhuǎn)移。鎖斗的工作流程分為三步循環(huán)：第一步，鎖斗從常壓儲(chǔ)倉(cāng)常壓進(jìn)料；第二步，關(guān)閉進(jìn)料閥并加壓至與發(fā)送罐平衡；第三步，打開出料閥，物料在重力與微壓差作用下平穩(wěn)落入發(fā)送罐。鎖斗循環(huán)過程中，發(fā)送罐則獨(dú)立地以正壓密相輸送方式向接收料倉(cāng)穩(wěn)定供料，從而在系統(tǒng)層面實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。不同接收料倉(cāng)之間通過三通換向閥實(shí)現(xiàn)進(jìn)料切換。

圖2單倉(cāng)泵連續(xù)式密相氣力輸送系統(tǒng)

技術(shù)核心/系統(tǒng)特點(diǎn)

? 核心原理：通過引入鎖斗，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料側(cè)（常壓）與輸送側(cè)（高壓）的完銓解耦。

? 運(yùn)行方式：連續(xù)式運(yùn)行。

? 關(guān)鍵設(shè)備：鎖斗、倉(cāng)泵、空氣壓縮機(jī)、三通換向閥。

? 適用場(chǎng)景：特別適合輸送具有一定磨蝕性、易碎性的物料，尤其是對(duì)輸送過程的平穩(wěn)性、連續(xù)性有較高要求的情況。

? 主要特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了具有高穩(wěn)定性的高固氣比、高輸送量、低耗氣量、低磨損和破碎的連續(xù)密相氣力輸送過程。

3、雙倉(cāng)泵連續(xù)式密相氣力輸送系統(tǒng)

系統(tǒng)流程如圖3所示：雙倉(cāng)泵系統(tǒng)是正壓密相輸送的經(jīng)典代表，專為長(zhǎng)距離、大流量、易碎物料的穩(wěn)定輸送而設(shè)計(jì)。物料在管道中呈集團(tuán)流或栓狀流，速度較低，通過雙發(fā)送罐的巧妙配合實(shí)現(xiàn)近乎連輸密相輸送。系統(tǒng)流程中，兩個(gè)發(fā)送罐并聯(lián)運(yùn)行，給料倉(cāng)的物料交替裝入兩個(gè)發(fā)送罐。當(dāng)一個(gè)發(fā)送罐處于“輸送"階段時(shí)，另一個(gè)發(fā)送罐則同步進(jìn)行“裝料、加壓、待命"工作。當(dāng)發(fā)送罐輸送完成后，自動(dòng)切換至另一臺(tái)倉(cāng)泵繼續(xù)輸送，從而實(shí)現(xiàn)近乎連續(xù)的物料輸出。通過管道上的三通換向閥可自動(dòng)切換接收料倉(cāng)。

圖3雙倉(cāng)泵連續(xù)式密相氣力輸送系統(tǒng)

技術(shù)核心/系統(tǒng)特點(diǎn)

? 核心原理：通過雙罐交替工作的設(shè)計(jì)消除了單罐間歇輸送的等待時(shí)間，提高了平均輸送效率與系統(tǒng)產(chǎn)能。

? 運(yùn)行方式：近連續(xù)式。

? 關(guān)鍵設(shè)備：雙發(fā)送罐、空氣壓縮機(jī)、三通換向閥。

? 適用場(chǎng)景：非常適合輸送易碎、磨蝕性強(qiáng)的物料，尤其是輸送量很高，對(duì)于輸送的連續(xù)性有一定要求的情況。

? 主要特點(diǎn)：輸送量上限高，基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)密相輸送，但供料過程不可避免地存在波動(dòng)。

總結(jié)與選型建議

東庚提供的三大特色氣力輸送系統(tǒng)，可有效解決目前工業(yè)中的氣力輸送工藝廣泛遇到的氮?dú)庀牧扛摺⒚芟噍斔瓦^程不連續(xù)以及輸送量上限低等問題。對(duì)于因物料性質(zhì)而只能采用氮?dú)廨斔偷奈锪希獨(dú)庋h(huán)氣力輸送系統(tǒng)是不而之選。如果具有較高輸送連續(xù)性要求，且物料存在一定磨蝕性或破碎性的工況，則更適用單倉(cāng)泵連續(xù)式密相氣力輸送系統(tǒng)。如果輸送量要求很高，或?qū)斔偷倪B續(xù)性有一定要求，且縱向高度存在限制時(shí)，雙倉(cāng)泵連續(xù)式密相氣力輸送系統(tǒng)是更佳的選擇。