
上海東庚倉泵(又稱發(fā)送罐、倉式輸送泵),是正壓密相氣力輸送系統(tǒng)核心壓力容器設(shè)備,依靠壓縮空氣形成靜壓 + 流化輸送,實現(xiàn)粉狀、顆粒物料間歇式密閉轉(zhuǎn)運。分為上引式、下引式兩大主流結(jié)構(gòu);罐體按照壓力容器規(guī)范設(shè)計制造。物料在管道內(nèi)形成低速密相栓流輸送,具備輸送距離遠、固氣比高、氣流速度低、管道磨損小優(yōu)勢。可與東庚噸包卸料站、緩沖料倉、分流閥、接收料倉配套,組成完整粉體輸送生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于新能源鋰電材料、精細化工、農(nóng)藥、建材粉體、冶金礦粉、橡塑填料、食品原料;適配磨蝕性粉料、易破碎物料、易搭橋粉體,支持普通工況、防爆工況、潔凈 GMP 工況非標(biāo)定制。
進料階段進料閥、排氣閥打開,物料依靠重力從上游料倉 / 噸包卸料站進入倉泵罐體;排氣閥平衡罐內(nèi)氣壓,保證進料順暢;料位計檢測滿料或計時完成,進料閥、排氣閥關(guān)閉,罐體完銓密封。
流化加壓階段多路壓縮空氣通入底部流化氣化裝置,粉體充分流態(tài)化;罐內(nèi)壓力持續(xù)上升至系統(tǒng)設(shè)定輸送壓力。
密相輸送階段壓力達標(biāo)后出料閥開啟,流態(tài)化物料在罐內(nèi)壓差推動下,以密相栓流形態(tài)沿輸送管道送往目標(biāo)料倉;可配套管道助吹氣,主動預(yù)防堵管。
吹掃復(fù)位階段物料基本排空后,持續(xù)通入吹掃空氣,清理管道殘余粉料;罐內(nèi)壓力回落,所有閥門復(fù)位,等待下一輪進料循環(huán)。
倉泵承壓罐體壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計;可選 Q235-B 碳鋼防腐、304/316L 不銹鋼;內(nèi)壁可做耐磨涂層、拋光處理;落地支撐 / 懸掛式安裝可選。
閥門組件(進料閥、排氣閥、出料閥)耐磨陶瓷閥、氣動膨脹蝶閥、滑板閥可選;密封性能優(yōu)異,耐受粉體沖刷,降低內(nèi)漏風(fēng)險。
流化氣化系統(tǒng)底部氣化板 / 流化錐,多路分氣設(shè)計(流化氣、主輸送氣、管道助吹氣),促使粉體均勻懸浮流化,減少罐內(nèi)積料、防止架橋。
氣源管路總成獨立調(diào)壓、過濾、單向閥組;多路獨立供氣,便于調(diào)節(jié)流化風(fēng)量與輸送風(fēng)壓。
檢測儀表料位計、壓力變送器、壓力表,實時反饋罐內(nèi)料位、輸送壓力信號。
自動化控制系統(tǒng)基礎(chǔ)款繼電器時序控制;高配 PLC + 觸摸屏全自動循環(huán);具備堵管、超壓、缺料故障報警;支持手動 / 自動切換,可對接 DCS、MES 上位機;防爆工況配置全套防爆電氣。
配套管路附件耐磨輸送管道、彎頭、分路換向閥、管道助吹裝置、接收倉頂除塵單元。
? 低速密相輸送,管道磨損更低、物料破碎少輸送流速 3~8m/s,遠低于稀相輸送;針對正極材料、易碎粉體,蕞大程度保留物料原始粒徑,延長管道、彎頭使用壽命。? 高固氣比,顯著降低空壓機運行能耗同等輸送量下耗氣量更少,減少尾氣除塵負荷,長期運行電費優(yōu)勢明顯。? 兩種結(jié)構(gòu)按需選型,適配各類粉體• 下引式倉泵:底部出料,重力卸料順暢,啟動壓力低;適合流動性較好顆粒、礦粉、水泥類物料;?上引式倉泵:出料口遠離底部堆積區(qū),抗堵性能更強;適合輕微結(jié)塊、黏性、濕度偏高粉體。? 壓力容器規(guī)范化設(shè)計,安全可靠罐體按承壓設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)加工,焊縫探傷檢測;支持第三方監(jiān)檢,滿足化工、鋰電車間安全生產(chǎn)規(guī)范。? 模塊化定制能力強容積 0.3m3~10m3 可選;支持內(nèi)襯防腐、鏡面拋光、氮氣密閉輸送(隔絕氧氣防氧化);可實現(xiàn)單點進料、多點分配輸送。? 全產(chǎn)線兼容配套無縫對接?xùn)|庚噸包卸料站、真空上料機、振動篩、稱重配料系統(tǒng),提供拆包 — 暫存 — 長距離輸送 — 配料整線交鑰匙方案。? 主動防堵設(shè)計預(yù)留管道助吹接口,系統(tǒng)壓力異常自動預(yù)警,降低堵管停機概率,保障連續(xù)生產(chǎn)。
表格
| 項目 | 參數(shù)說明 |
|---|---|
| 倉泵容積規(guī)格 | 0.3m3 / 0.5m3 / 1.0m3 / 2.0m3 / 3m3 / 5m3 / 10m3(非標(biāo)擴容定制) |
| 輸送形式 | 正壓密相栓流氣力輸送 |
| 輸送距離 | 水平最遠可達 800m,垂直提升≤40m |
| 輸送能力 | 1~80t/h(依據(jù)物料比重、距離、固氣比匹配) |
| 工作壓力 | 0.2~0.5MPa |
| 氣源介質(zhì) | 壓縮空氣 / 氮氣(惰性保護工況) |
| 主體材質(zhì) | 碳鋼防腐 / SUS304 / SUS316L |
| 控制模式 | 時序自動控制 / PLC 觸摸屏全自動控制 |
| 可選防爆等級 | Ex d II BT4 / CT4 防爆整套配置 |
?氮氣密閉輸送系統(tǒng)(隔絕空氣,防止物料氧化自燃)?罐體保溫 / 伴熱裝置(防潮、防止粉體吸潮結(jié)塊)?內(nèi)壁耐磨陶瓷、PTFE 防腐內(nèi)襯?遠程壓力監(jiān)測、堵管自動吹掃模塊?多路換向分料閥,一泵輸送至多個料倉?料倉尾氣除塵成套裝置?CIP 清洗接口(潔凈工藝工況)
新能源正負極粉體、精細化工粉料、染料顏料、農(nóng)藥中間體、礦粉、炭黑、碳酸鈣、水泥、石英砂、各類顆粒物料;典型工序:噸袋拆包后長距離轉(zhuǎn)運、原料倉多點分配送料、反應(yīng)釜集中供料、粉體自動化倉儲輸送。
上海東庚提供物料輸送試驗、現(xiàn)場工況勘測、工藝方案設(shè)計、設(shè)備制造、上門安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn);整機質(zhì)保,長期供應(yīng)閥門、氣化板等易損配件;承接粉體氣力輸送整線工程成套交付。
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